“行业都在追问一个答案——具身智能能否真正走出实验室?”11月1日,普罗宇宙机器人2025新品发布会暨京东深度合作启动仪式现场,普罗宇宙联合创始人兼CTO吴超新用这句话开场。
这也是过去大半年以来,业内一直在讨论的话题:AI大语言模型、图像识别都已取得突破后,如何让机器人真正“干活”,并在非标准化的工业场景中稳定执行任务。
本次发布会以“在场,即是答案”为主题,普罗宇宙发布了工业级轮式具身机器人大白2.0、四款标准化末端执行器,以及全球首个工业级混合驱动灵巧手“普罗小灵”。同时,公司宣布与京东达成全球线上独家销售合作,将在产品销售、出海、服务体系搭建等领域展开深度合作,共同推动具身智能机器人的工业化以及多场景落地。共同推动具身智能机器人在产业链中的商业化落地。
大白300项性能升级,灵巧手正式亮相
过去十年,工业自动化早已普及,但“柔性”与“精度”仍难两全。吴超新在演讲中提到:“传统自动化方案在换型频繁的场景中,调试周期长、改造成本高,柔性制造反而成了瓶颈。”
普罗宇宙的大白2.0正是在这样的现实背景下诞生。相较于今年8月推出的一代产品,新版本在300多个性能点上进行了全线优化,其核心突破集中在三项指标:精度、适应性与工序增值。
精度:通过算法与结构双重优化,大白2.0实现了±0.05毫米的绝对定位精度,接近工业机器人标准的0.02毫米,但能在真实车间环境中保持稳定。吴超新强调,这个数据“不是实验室成绩,而是在温度、湿度、震动都不可控的环境下测得”。
适应性:大白2.0可深度集成企业MES系统,支持任务自动调度。其“子母分离”结构让底盘与本体可独立作业,既能自动上下料,也能完成物料收发,覆盖从工序到物流的完整环节。
柔性快换:末端接口可在10秒内完成自主换型,无需人工重新布线或供电;不同场景下可更换执行器,以同一主体适配多种任务。
为进一步破解工业场景的柔性难题,普罗宇宙机器人同步发布锁付、焊锡、点胶、涂油四款标准化末端执行器。“这四类工艺占制造业核心工艺近40%,我们的末端执行器不仅适配‘大白’机器人,还可直接接入其他机器人或机械臂”吴超新表示。
每一款都针对过去自动化“手上没工具”的问题重新设计:锁付执行器集成高精度扭矩与角度传感,可追溯每颗螺丝的拧紧曲线,避免滑牙与漏拧;点胶执行器通过压力与时间双控制实现亚毫米级轨迹精度;涂油执行器采用非接触式喷射,实现定量喷涂并保持洁净度;焊锡执行器引入恒温控制与视觉测高技术,将人工焊点经验固化为算法标准。
“当行业在问技术能做到什么,我们只关心工厂真正需要什么。”吴超新说。这句话几乎定义了普罗宇宙的研发哲学——不卷参数,而卷可用性。从一代到二代,大白已完成在装配、检测、上料三类工序的十余项落地验证,部分应用已进入批量部署阶段。
工业机器人真正的柔性,不只在关节,还在“手”。秉持“寻求行业最优解”的宗旨,针对工业场景中异形件装配、线束整理等缺乏通用末端的复杂场景,普罗宇宙重磅推出“普罗小灵”灵巧手。
据介绍,普罗小灵是全球首个工业级混合驱动灵巧手,兼具柔性操作与精密控制。同时,通过自研ProxiGrasp智能抓取算法,充分释放硬件潜力,可自主适应复杂任务需求,在工业自动化、精密医疗、极端环境作业及高逼真度虚拟现实交互等领域实现精准操作。
吴超新将这只灵巧手称为“让机器人拥有使用工具的能力”,它不仅能解决线束整理、异形件装配等传统自动化难题,更意味着柔性制造的“最后一公里”被打通。
构建算法体系、与京东深度绑定
为满足工业场景需求,普罗宇宙构建了完善的算法技术体系,让机器人可以高效的学习、深刻的理解需求,并精准执行。其中,普罗宇宙首创SDPAA分片式数据并行化采集架构,使真实工厂部署中的数据采集效率峰值达到传统方法的92.8倍,实现了机器人的低成本、快速学习。
值得注意的是,普罗宇宙与京东进行了深度绑定,一方面普罗宇宙构建了InduThread-VLA模型,让机器人不仅能“看见”,更能“看懂”和“预见”。全面接入了京东JoyInside对话智能体,除了能体验到高情商对话外,还能与多元场景适配。
其次普罗宇宙宣布与京东达成全球线上独家销售合作。双方将在产品销售、出海、技术支持、服务体系搭建等领域展开深度协同。京东零售3C数码事业群智能机器人业务负责人表示,普罗宇宙的“场景落地”理念与京东“客户为先”的逻辑一致,合作将帮助企业用户解决“渠道信任”和“服务保障”两大痛点。
普罗宇宙机器人成立于2025年1月,总部位于苏州工业园,专注于具身智能机器人研发与场景落地,是国内首个具身智能多场景落地方案服务商。公司核心团队汇聚行业顶尖力量,成员源自特斯拉、华为、科大讯飞(002230)等头部企业及清华、海外QS50院校等科研高地。
在普罗宇宙CEO葛巾看来,技术的终点不是参数,而是经验的传承。她在现场演讲中指出,普罗宇宙的基因是“场景为本,极致普惠”,目标不是做一款机器人,而是构建一个能承载人类技艺与经验的智能体系。
她提到,在走访制造业工厂的过程中,发现“小批量、多品种”的柔性生产已成普遍现象,但老工匠的隐性知识难以被记录。“那些只可意会的手感、微小调整,往往是生产稳定性的关键,但一旦师傅退休,就随之消失。”
基于此,普罗宇宙正式启动“匠心宇宙”计划,通过自研大模型将工匠“手感”转化为算法,实现技艺精准传承;同时突破时空限制,沉淀全人类实践经验。
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